对于铝基合金材料固溶热处理并在190°C人工时效2 h或在155°C人工时效100 h，铝基合金材料强度比铸态强度提高了~64%。在155或170°C长期老化可以提供最大的抗软化能力。富Zr金属间相以两种不同的形式出现，即(Al,Si)2(Zr,Ti)以块状形式高含量含硅，(Al,Si)3(Zr,Ti)以针状形式高含量含铝。为合金材料构建的质量指数图表根据所应用的热处理条件表征了拉伸性能。铝基合金材料在铸态和固溶热处理条件下，Q值分别为259和459 MPa;在时效处理范围内，屈服强度最大为345 MPa，最小为80 MPa。

对铝基合金材料+ 0.3%Zr)进行的DSC测试显示了峰高的差异，峰高反映了析出相的数量和相变温度的变化。熔体在800°C下过热有利于减少合金组织中粗大的富zr相的数量，因为它在熔化过程中提供了Al3Zr相从中间合金中有效的溶解。由于Al3Zr颗粒数量有限，很少观察到粗的含zr相。TEM研究证实，所研究的铝基合金材料主要由θ-Al2Cu和S-Al2CuMg析出相及其前驱体强化，此外，Zr添加后形成的Alx(Zr,Ti)Si析出相的二次强化作用。250°C的长时间暴露导致强化析出相粗化，导致强度值明显降低，特别是屈服强度(cf. 160和325 MPa)，延性值显著增加(cf. 6.3和1.1%)

铝基合金材料稳定处理的合金样品在室温下获得的强度值(UTS和YS)与t6稳定处理条件下的强度值相当，并且铝基合金材料在高温拉伸试验中更高。经过t6处理的合金B在250°C稳定1 h后的断口显示出整个韧窝结构，表明断裂模式具有延性。观察到Alx(Zr,Ti)1-xSi配合物呈星形和块状形貌，各种颗粒均出现裂纹。铝基合金材料通过增加稳定时间至200 h，形成更粗和更深的韧窝，突出了合金的延展性，这是由于在250°C长时间暴露所导致的软化行为。